陽(yáng)極氧化技術(shù)是目前成功、應(yīng)用廣泛的表面處理技術(shù)，該工藝簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保，制備的氧化膜具有良好的耐蝕性和耐磨性，是鋁合金表面處理的主要方法。

　　S1：預(yù)處理：將壓鑄鋁合金放入預(yù)處理劑中進(jìn)行預(yù)處理，去除壓鑄鋁合金表面的油脂和雜質(zhì)。預(yù)處理時(shí)間為5-10min，每升預(yù)處理劑包括：8-10%脫脂劑10-15g，20%硫酸30-50g，其余為蒸餾水。

　　S2：漂洗，將S1預(yù)處理過(guò)的壓鑄鋁合金置于室溫清水中漂洗一次，漂洗時(shí)間為2-25s，然后將壓鑄鋁合金置于室溫清水中進(jìn)行二次漂洗，漂洗時(shí)間為3-20s。

　　S3：陽(yáng)極化處理，以S1-S2處理過(guò)的壓鑄鋁合金為陽(yáng)極，以鋁板為陰極，置于復(fù)合電解液中，用直流脈沖電源陽(yáng)極化，得到陽(yáng)極氧化鋁膜鋁合金壓鑄而成，每升復(fù)合電解液包括：成分：硫酸25-30g，鉻酸鹽2.5-10g，硫酸鎳0.1-0.6g，磺化蒽1.5-2.5g，檸檬酸20-35g，乳酸15-35g，其余為蒸餾水。